Производство

Производственная линия

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1Дозатор (из бункера сырье подается в дозатор) 2Экструдер (расплавка гранул) 3UV-дозатор 4Голова (объединение основного сырья с UV-защитой, формирование структуры листа) 5Калибратор (вакуумное выравнивание и стабилизация листа) 6Тянущие элементы 7Печь (снятие поверхностных напряжений, дополнительная стабилизация листа) 8Упаковщик (нанесение защитной пленки) 9Нож (резка листа заданного размера) 10Транспортер готовой продукции

О производстве

Компания ЗАО «КАРБОГЛАСС» — один из первых российских заводов производителей листов сотового поликарбоната. В декабре 2006 года был осуществлен монтаж и пробный запуск первой линии по выпуску листов сотового поликарбоната. Производственная мощность линии составляет 220 000 кг готовой продукции в месяц. В скором времени были получены пожарный сертификат и сертификат соответствия.

Производство первых листов сотового поликарбоната под собственной торговой маркой CARBOGLASS стартовало в январе 2007 года. Первоначально продукция выпускалась на одной линии компании «OMIPA S.p.A.» (Италия). Уже в феврале 2007 года производственные мощности заводы были задействованы на полную мощность.

В феврале 2008 года осуществлен монтаж и запуск второй производственной линии «OMIPA S.p.A.». Зимой 2008 года ЗАО «КАРБОГЛАСС» запускает собственное производство комплектующих для монтажа сотового поликарбоната. Ассортимент профилей представлен в тремя видами:

  • Торцевые поликарбонатные профили.
  • Соединительные поликарбонатные профили.
  • HСP-профиль

Сотовый поликарбонат — пластик, который производится из высококачественного поликарбоната методом экструзии, что подразумевает расплавление гранул и выдавливание этой массы через особую форму, которая определяет строение и конструкцию листа.

Получаются полые листы, в которых 2 или более слоев поликарбоната соединены внутренними продольными ребрами жесткости ориентированными в направлении длины листа. Высокая пластичность и прочность самого материала делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,2-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом.

При производстве листов, благодаря специальной конструкции адаптеров и экструзионной головки, верхняя стенка и нижняя стенка с ребрами формируются разными экструдерами. Существует возможность более точно регулировать толщину стенок и равномерно распределять материал в листе. Эти конструкторские решения позволяют увеличить производительность линии и повысить качество продукции.

В производстве листов CARBOGLASS® используется высокотехнологичные экструзионные линии компании «OMIPA S.p.a.» (Италия). Выпускаемая продукция производится из высококачественного сырья компании Bayer (Германия) и Dow Chemical (США), являющиеся лидерами на рынке сырья полимерных материалов.